位於布魯克林的美國新創公司 Nanotronics 正在打造名為 Cubefabs 的模組化晶圓廠，旨在透過小規模、高彈性與 AI 自動化，重塑全球半導體製造格局。首座 Cubefab 預計在 18 個月內於紐約啟用，總建廠時間不到一年，設置成本僅約 3,000–4,000 萬美元，遠低於傳統晶圓廠所需數十億資本支出。

每座模組化廠房大小在 2.5 萬至 6 萬平方英尺（約 7,700–1.85 萬㎡）之間，由「中央主體（cube）」與多個「生產花瓣（petal）」組成，可按需擴充，每加一個 petal，產能就增加而系統不停機 。僅需 37 人即可運營一座工廠，四座模組化廠合計約 180 名操作人員，省去傳統產線龐大人力成本。

Cubefabs 核心為 AI 驅動的製程智慧監控系統，建於 Nanotronics 自行開發的 defect?detection 檢測工具之上。利用導入 Nvidia GPU 的 AI 模組，工廠能實時監測製程數據，自適應調整溫控與機台參數，大幅提升良率與產能。

Nanotronics 以製造功率元件為切入點，首批產品包括高壓 power switch 與用於資料中心與電動車的電力逆變器晶片，採用氧化鎵（gallium oxide）與碳化矽等寬能隙材料，特性比傳統矽材質更適合高效應用。