位於布魯克林的美國新創公司 Nanotronics 正在打造名為 Cubefabs 的模組化晶圓廠,旨在透過小規模、高彈性與 AI 自動化,重塑全球半導體製造格局。首座 Cubefab 預計在 18 個月內於紐約啟用,總建廠時間不到一年,設置成本僅約 3,000–4,000 萬美元,遠低於傳統晶圓廠所需數十億資本支出。
每座模組化廠房大小在 2.5 萬至 6 萬平方英尺(約 7,700–1.85 萬㎡)之間,由「中央主體(cube)」與多個「生產花瓣(petal)」組成,可按需擴充,每加一個 petal,產能就增加而系統不停機 。僅需 37 人即可運營一座工廠,四座模組化廠合計約 180 名操作人員,省去傳統產線龐大人力成本。
Cubefabs 核心為 AI 驅動的製程智慧監控系統,建於 Nanotronics 自行開發的 defect?detection 檢測工具之上。利用導入 Nvidia GPU 的 AI 模組,工廠能實時監測製程數據,自適應調整溫控與機台參數,大幅提升良率與產能。
Nanotronics 以製造功率元件為切入點,首批產品包括高壓 power switch 與用於資料中心與電動車的電力逆變器晶片,採用氧化鎵(gallium oxide)與碳化矽等寬能隙材料,特性比傳統矽材質更適合高效應用。