宜特今(5/9)宣布本月正式啟用「全球智慧可靠度驗證中心（Global Smart Reliability Center）」，因應AI與電動車等高科技產品前期驗證需求，透過「智慧監控獨立通道」、「即時反應」與「全球連線」三大功能，幫助客戶在可靠度測試過程中即時掌握進度並提早發現異常，告別以往可靠度驗證動輒數個月起跳的漫長等待。協助客戶提升測試準確性與研發效率，在產品開發階段搶得先機。

從等結果到即時掌握！ 宜特全球智慧可靠度驗證中心，助AI產品搶得先機

宜特硬體解決方案事業處協理曾勝煜表示，隨著AI高速運算、電動車等先進應用持續發展，晶片設計日趨複雜，可靠度測試也面臨前所未有的挑戰。工程師在進行可靠度驗證時，常遭遇到三大痛點：一、晶片設計日趨複雜導致測試參數須即時調整；二、多樣化測試需求超出傳統設備能力；三、既有測試方式仰賴人工巡檢，無法準確知道異常發生的時間點。

曾勝煜進一步指出，當晶片中整合多個系統模組時，往往伴隨熱逸散不佳、啟動程序複雜化、以及特定腳位需進行高解析度量測等驗證挑戰。此時，若缺乏靈活的測試系統，將難以適時介入調整參數以符合客戶需求，延長前期驗證時間。

此外，面對多樣化的測試需求，比如電壓與電流規格、脈衝寬度調變 (Pulse Width Modulation, 簡稱PWM)、動態回饋偵測(Dynamic Feedback Detection, 簡稱DFD)、電源擴充(Power Expansion, 簡稱PE)等進階功能需求，標準機台與傳統架構已難全面支援。

針對上述挑戰，宜特表示，宜特正式啟用的「全球智慧可靠度驗證中心（Global Smart Reliability Center）」，整合客戶多元測試需求，開發具連線功能的軟體、韌體與硬體系統，並支援標準機台功能擴充與彈性化測試手法。這項創新服務有幾個亮點值得一提：首先，透過資安架構設計，客戶只要有網路，就能隨時以帳號密碼登入系統，即時掌握測試進度。再者，若測試中出現異常狀況，例如溫度過高或電流異常，系統會立即偵測並自動斷電，有效避免樣品進一步受損，也確保後續分析更準確。

宜特進一步指出，此外，每顆樣品都能被獨立監控，電壓、電流與溫度變化一覽無遺。最後，客戶也能透過EDA工具，掌握產品量產前的工程數據，有效強化產品開發決策。

當AI技術快速進入高效運算、智慧駕駛與自動化應用的時代，晶片產品的開發與驗證週期也不斷壓縮。宜特「全球智慧可靠度驗證中心」，協助客戶在AI晶片研發階段即可精準掌握可靠度表現，避免潛在風險延伸至量產端。這不僅有助於縮短開發時程，更是協助客戶搶攻AI市場先機的關鍵一環。

關於宜特科技

始創於1994年，iST宜特從 IC 線路除錯及修改起家，逐年拓展新服務，包括故障分析、可靠度驗證、材料分析、訊號測試、化學分析與各類輔導等，客群囊括電子產業上游 IC 設計至中下游成品端，並陸續建置半導體先進製程/先進封裝驗證平台、車用電子驗證平台、5G/物聯網/車聯網/AI驗證平台、太空環境測試實驗室，提供全方位完整驗證分析服務。更多訊息請上官網 http://www.istgroup.com