面對現今電動車、機器人等精密零組件的磨削需求，台灣力盟公司在今年TIMTOS引進NUM新款CNC系統FlexiumPro，除了延續該品牌可擴充、高品質的硬體特色，讓客戶確保了高可靠度和長期投資效益；同時整合軟硬體，為客戶轉型開發、調試和加值服務提供了新工具。

台灣力盟引進NUM新款CNC系統FlexiumPro，同時整合軟硬體，為客戶轉型開發、調試和加值服務提供了新工具。

台灣力盟在今年TIMTOS展出的Flexium Pro控制器，便強調其利用內部SOC晶片、RTK（實時內核），整合了傳統CNC控制器和PLC等硬體而少了傳輸線、工業電腦等系統組件，能進一步提高質量穩定性；從而進行浮點運算，擁有極高的運算速度和擴展智能佈局，提高了加工速度和精度30%。

其PLC編程也符合IEC 61131-3標準，為開發、調試和服務提供了全新工具，而確保了具有極高的保值能力。目前Flexium Pro共有約200軸及40個通道以上、4,000個IO，超過1GB的PLC存儲器和30MB以上的用戶內存，可輕鬆控制最高要求的應用完全擴展，呈現小型配置的優勢，包括整合控制器及4軸驅動器縮小的電氣箱體積，都將提升節能減碳效益。

此外，因應現有越來越多客戶使用為單一工具機應用而優化的特定功能，NUM CNC系統不僅可獨特整合提供控制器、HMI組成數控系統，實現一站式購足，並確保客戶能作得出來，避免因分散採購，容易造成後續插補誤差。

NUM向來也以其開放軟體為傲，可依自動化工具機的特定需求修改、調整，而不侷限於PLC程序或HMI模組。甚至於將特定功能整合到CNC實時控制系統，因此能輕鬆加密，防止出現未經授權的複製行為。

進而針對每個解決方案，都提供對應的加工程式、匹配容易使用的HMI。例如NUMgrind外圓研磨解決方案，便使用友善的人機介面來設定研磨加工程式、砂輪修整及3D模擬，可用來即時補正研磨路徑，減少砂輪磨耗，大幅節省OEM設備研發、操作人員培訓的時間。同時推薦新版刀具軟體New roto X，以解決客戶過去對於複雜的成型刀磨削模組設定不便的困擾，節省約50%設定時間。

未來也不排除在線上售服和操作手冊導入AI技術，讓客戶即使更新控制器，也能繼續使用原有功能軟體APP，延長工具機壽命。甚至讓客戶提供工件的2D圖檔即可自動生成樣品，協助客戶節省約80%時間，只要最後檢查及微調即可。

另針對新興的電動車蝸桿、螺紋磨削，將會創造磨床需求，如大光長榮的異型研磨機，便搭配NUM的外圓/異型研磨Turnkey Solution，讓使用者不必再重頭編寫程式；再加入自動量測與補正功能，而實現48hr無人化操作。NUM還預計將在今年下半年，陸續推出蝸桿、螺紋磨削等專用HMI模組。